弘扬劳模精神 培养匠心人才
——五矿矿业北洺河铁矿职工创新工作室运行管理模式小记
五矿矿业北洺河铁矿（以下简称“北洺河铁矿”）是国家“九五”期间批准开工建设的唯一地下铁矿山，隶属于五矿矿业控股有限公司，1997 年4 月8 日开工建设，2002 年4 月8 日建成投产，2003 年底正式通过国家验收，2005 年10 月，选矿厂正式投产，标志着北洺河铁矿成为一个集采选于一体的现代化大型矿山。2014 年1 月，取得国家安全生产标准化一级证书，2016 年4 月份，选矿厂取得国家安全生产标准化一级证书。
近年来，北洺河铁矿以习近平新时代中国特色社会思想为指导，深入学习贯彻习近平总书记关于工人阶级和工会工作的重要论述，按照国家、省市工会工作部署和要求，围绕生产技术难点和薄弱环节进行重点攻关突破，以“整合技术资源、培养优势团队、解决生产疑难”为切入点，发挥党建引领作用，搭建工会创建载体，不断推进产业职工队伍建设，有效加强民主管理建设和创新，健全创新工作室的长效管理机制，统筹规范运作，强化技术支撑，搭建了职工展示才能、发挥作用的技术创新“桥头堡”，成为弘扬“劳模精神”“劳动精神”“工匠精神”的重要载体，在全矿形成了劳模引领、品牌辐射、创新发展的良性循环态势，激发了干部职工的劳动热情和创造活力，有力促进了公司矿业生产经营的高质量发展。
建制度，为创新工作室提供技术人才培养平台
不断健全创新工作室制度体系，统筹实施创新工作室规范化建设工作，各单位结合工种岗位特点建章立制，积极协作配合硬件设置，实现创新立项、成果交流、考核评比等创新管理机制；在统筹规划推进、完善制度建设、保障资金需求、发挥技术优势等重点工作方面，不断总结经验、补足短板，将创新工作年度计划、月度汇报、季度交流、年终总结等实施内容划归绩效考核，形成互检互学、培训观摩提升模式，在专项技术攻关和专业人才培养实现了两不误、两促进；以首个“智庆周创新工作室”为引领，逐步带动新建工作室的同化升级，从2012 年12 月发挥首个智庆周命名的创新工作室作用，到先后创建了“崔振涛创新工作室”“罗世勇劳模创新工作室”“井下铲修创新工作室”“提升车间电气创新工作室”等创新工作团队。目前已创建“市级”冠名的创新工作室4 个，2021 年“罗世勇劳模创新工作室”获得邯郸市“十佳职工创新室”，2023 年命名为“河北省罗世勇劳模和工匠人才创新工作室”，真正实现从“建起来”到“转起来”的动态循环模式，并在接续联合发展，充分发挥“技师攻关队”乘法效应。
强管理，为创新工作室提供技改项目攻关条件
加强创新工作室技术人员结构建设，成立创新专业选拔评审小组，发挥党员示范引领作用，吸收优秀专业人才党员为创新带头人，每名成员与首席带头人签订不少于1年的工作协议，对不能参加活动和未做出实质性贡献等情况的成员，一律解除协约，重新选拔聘任，形成“入门有条件、人员能进退”的机制，保证了团队在人才、技能方面的专业领先性；加强人员管理、项目审批、技术攻关、推广应用等方面协调和配合，提高优化改造、技术升级、成果应用、场地建设、备件国产化等软硬件设施建设，为技能人才技术提升、技术创新、技术交流提供孵化条件；面对智慧化矿山设备更新、工艺流程的优化升级，加强前沿的先进理念和先进技术的跟踪和吸收，通过理论和实践相结合的培训手段，不断提高团队整体的技能水平，并集合技术优势，承接生产发展急需解决的技术难题。同时，加强专业技术交流和承接相关项目的甄选，“智庆周创新工作室”承接提升罐道钢丝损坏分析、“崔振涛创新工作室”承接变电电磁储能操作机构改造、“罗世勇劳模创新工作室”承接湿式预选阶段磨矿流程优化改造和尾矿干排回填等课题。2022 年为解决塌陷区后期治理困难、回填成本高，及目前尖山北尾矿库库容紧张等生产问题，课题组结合固结尾矿回填作业特点和塌陷区稳定区域现状，加快推进尾矿深锥膏体固结排放和浓缩压滤固结排放技术工程建设，干选项目从满足技术立项、交流研讨、成果展示到按期完成了推广应用。截至目前，每日由压缩产量10 余块提高到40 余块，尾矿处理量约500 余吨，后续将在保证塌陷区排放安全稳定的条件下，满足全尾矿的处理需求，逐步完成塌陷区固结尾矿分段回填及平整覆土作业，为后续生产和预防地质灾害发生提供坚实保障，为人才培养和创新创效发挥了技术支撑作用。
树典型，为创新工作室提供专业技能提升载体
推行“导师带徒”为主线的高技能人才队伍建设，创建由劳动模范、技术骨干等为带头人组成的创新团队，发挥工作室技术传承引领作用，把职工创新工作室作为推进工人队伍建设改革、培养技术人才发挥作用的重要手段；利用人才资源优势抓好“选人”关键，将带头人的选择范围拓展到技术能手、岗位能手和先进生产者，重点选择具有一定理论水平、工作经验、业务专长、创新激情、在状态的人员作为带头人，对一些基础好、业务精、爱钻研的对象进行重点推荐培养，不断扩大职工创新工作室的覆盖面；结合带头人多年来的学习体会和工作经验，把实际工作中遇到的故障和技术难题，编写成为授课教程和案例，制作成课件，把设备工作原理、故障原因、处理方法毫无保留地传授给组员，使他们迅速掌握专业技能；采用理论指导、现场观摩、实地教学、互动讲解等方式，经过搜集资料、下载软件、自学制图等学习途径，每年签订5 对“高师带徒”、22 对“技师带徒”协议，经带教后由一名普通技能职工慢慢成长为冒尖人才，都相应取得了高级工、技师和高级技师资格。“井下铲修队工作室”关于设备故障原因分析及解决措施的论文在《矿山机械》上发表，维修工效考核机制正在全矿各段和班组推广，各种小改小革已经运用到设备上。3 名维修技术人员走上了中层管理岗位，促进了从普通工人向技能工人的转化，从生产模范人物向创新引领的转变，形成高技能人才培养、成长、成才的舞台。
拓领域，为创新工作室提供创新成果转化保障
发挥工作室平台辐射效应，以技术提升和成果转化为引领，扩大职工参与面，成立人力、技术、生产、安全、设备等部门审核小组，全面统筹指导创新工作室创建工作，将此项工作纳入年度责任目标考核，积极融合技术比武、劳动竞赛、QC 质量管理、合理化建议及五小活动，积极吸收有专业特长、有创新志向、有提升潜质的职工加入创新团队，通过师带徒、导师制等形式，定期开展先进操作法的调研推广，每月开展创新活动，每季度召开创新项目推进会，不断扩大受训面，拓展知识技能的广度和深度，增强职工创新工作室创建后劲，培养和造就更多“一线创新人才”；经过创新工作室长期的成果展示和创新驱动，逐步建立由科研、实训、攻关、应用构成的企校产学研科研基地，定期给徒弟压担子、交任务、定课题，积极引导成员利用理论实践，成员之间经常互相交流讨论，互相借鉴、取长补短，拓宽了知识面，分析研究解决生产中遇到的各种实际难题，使维修人员的整体能力得到了提升；每年定额将投入特殊奖励基金用于奖励，提供创新成果和技术支持力度，加强开展专业技术传授和交流，使成员主动学习、主动思考、主动提升自身技能，在2022 年技能大赛和劳动竞赛中取得优异成绩；逐步提高技术革新、人才培养、示范效应和提质增效等方面转载能力，在井下创新工作室带动下，台修、铲修队加大了掘进台车和锚杆台车的维护检修力度，完成1#锚杆台车首次自主大修，修复凿岩机、国产化油缸、销轴等20 余件，直接创新创效150 余万元，打造了攻坚克难的“典型班组”和创新阵地。
重引导，为创新工作室提供完成生产任务支撑
围绕生产经营中心，针对创新创效、安全运行等面临的实际困难与需求，实现职工“重实效、接地气”的创新攻坚，不定期通过“技师讲堂”“实训讲堂”等活动，先后培训职工320 人次，成为专业技能人才培养、技术创新、生产瓶颈问题攻克的“助力器”；创新工作室作为技术项目攻关团队，每年承接重点工程项目，紧密结合科研课题进行推进，积极开展创新创效项目成果的提炼和申报。多年来创新工作室共承担了技术攻关30 余项，每个创新工作室开展有侧重、具特色的攻关，成为展示创新驱动、科技兴矿的“孵化器”；创新工作室已经在创新业绩、人才培养、示范效应方面取得了显著成绩，形成一批以罗世勇、崔振涛、王建华等劳模、工匠和高技能人才领衔，众多青年技术创新骨干积极参与的创新工作集体，充分发挥了劳模和高技能人才的“传、帮、带”作用，成为职工创新成果推广的“增长极”，先后参与各项维护和改造工程130余项，多项成果保持了在全国同行业、同类设备运行效率的领先水平。在2020 年，先后设计实施的机械手瓦座、夹钎器固定架、转杆库轴等设备零件国产化项目，有效降低了设备成本资金消耗378 万余元，为同行业进口设备国产化替代提供了宝贵经验；罗世勇带领劳模创新工作室仅在2019～2023 年立项27 个，达到实施应用效果的就有19项，其中塌陷区稳定区域生态环境恢复研究课题获得河北省技术二等奖；选矿系统尾矿扫选盘式磁选机磁选尾矿再选项目，每年可回收二级铁精矿约5000 吨，增加经济效益100.55 万元。同时，罗世勇本人也先后获得了邯郸市“五一奖章”“劳动模范”和河北省“劳动模范”等荣誉称号。创新工作室的各项工作在不断摸索中创建，在创建中发展，为推动矿山生产建设提供了宝贵的人才和技术支撑。