当乌黑的煤块从地层深处被唤醒，当林立的井架在荒原上勾勒出天际线，神东矿区的每一寸土地都镌刻着“奉献”二字。从艰苦创业时的筚路蓝缕，到智能化开采的技术突破；从抢险救灾中的众志成城，到日常生产里的精益求精——这里的重大事件见证着时代变迁、这里的先进集体与个人用行动诠释着责任担当。
从本期开始，《当代矿工》杂志特设“奉献·永恒”专栏，我们将记录下矿井建设的里程碑时刻，也珍藏起班组里互助共进的温暖瞬间；既书写技术革新的辉煌成就，也铭记平凡岗位上日复一日的坚守。这些不只是过往的印记，更是照亮未来的星火，让每段故事都能穿透岁月，成为后来者的精神坐标。从此，我们一同翻开神东的篇章，让那些奋斗的身影、滚烫的事件，在字里行间获得永生。
泥海突围中的“毫米级”担当
在选煤行业，高灰劣质煤洗选一直是块难啃的“硬骨头”。今年上半年，面对神东煤炭哈拉沟煤矿3-1煤原煤煤质变化带来的挑战，哈拉沟选煤厂党支部迅速吹响集结号，组建“泥海突围——靖效先锋攻坚队”，一场技术攻坚战就此打响。攻坚期间，党支部充分发挥战斗堡垒作用，党员冲锋在前，全体职工勠力同心，用智慧和汗水书写了一段破局突围的奋斗故事。
是怎样的破局突围故事呢？当笔者带着好奇，踏入热火朝天的生产现场，筛机震颤的轰鸣裹挟着煤泥的气息扑面而来，煤流在智能分选设备间划出灵动弧线，每个忙碌的身影都似跳动的音符，奏响着破局突围的激昂乐章。
时间回溯到攻坚初期，队长王春亮每天早早蹲守在弛张筛改造现场。设备旁，他摩挲着皮带轮边缘的磨损痕迹——这是团队初期最揪心的“病灶”。
“头回换大直径皮带轮时，试运行的震动能把人的心震碎。”王春亮回忆道，为了优化筛机动力学参数，技术组的草稿纸堆成了小山，光理论计算就推翻了3次方案。
最惊险的一次，新皮带轮刚转起来就发出刺耳异响。党员骨干们立刻围拢，用扳手轻叩轴承听异响，拿塞尺测量皮带张紧度，连螺丝的咬合角度都用放大镜检查。当第7次拆解皮带轮时，选煤车间主任高军突然指着安装支架喊：“角度差了2度！”原来图纸标注的水平安装线，在实际焊接时因毫米级误差跑偏。
整整8小时“会诊”后，设备终于发出平稳的运转声，此刻所有人的工装早已被汗水浸透，渗出盐碱印痕。如今，改造后的弛张筛像头不知疲倦的“铁牛”，小时处理量飙升60吨，入洗率跳涨4%，成了啃食劣质煤的“主力尖刀”。
然而，技术攻关的征程从不会一帆风顺。当弛张筛的轰鸣声逐渐稳定，筛面结构升级的难题又横亘在眼前。
在筛面结构升级现场，工艺技术员王国良正拿着卡尺，认真测量新型筛板的各项数据。“这种高开孔率带分煤板的新型筛板，是我们经过多次试验才确定下来的。”王国良说。为了找到最合适的筛板，攻坚队进行了无数次模拟试验和现场测试。
新筛板安装后，脱粉效果并不理想。大家不甘心，在现场反复观察物料在筛面上的运动轨迹，发现物料分布不均匀影响了透筛率。于是，他们连夜修改设计方案，对分煤板的角度和位置进行调整。次日新筛板安装测试，浓缩池泥层厚度稳定在1.2至1.5米之间，煤泥产量从2900吨/天降至2700吨/天，看到这样的结果，现场的工作人员都忍不住欢呼起来。
筛面的“顽疾”刚解，板框压滤机入料桶的扩容改造又成为攻坚路上的新挑战。现场，检修车间副主任赵宇猫着腰钻进直径仅1.2米的桶体，焊花飞溅，汗珠滴落钢板滋滋作响。要将21.2立方米的入料桶“扩容”至近30立方米，需在桶内焊接环形支架，内部空间非常有限。
赵宇主动请缨，带领几名职工组成“党员突击队”，钻进狭小的入料桶内进行作业。桶内空间逼仄，温度又高，汗水一次次浸透衣衫。经过连续一周的奋战，终于顺利完成扩容任务。改造后，2台板框压滤机能够同时工作，板压工作效率提升了11.7%，每小时多处理煤泥2.8吨。
在这场百日攻坚行动中，类似这样的故事还有很多。从加压过滤机滤布的创新改进，到粗煤泥分选工艺的调整优化，每一个环节都凝聚着攻坚队员们的心血和汗水。经过艰苦奋战，在原煤灰分增加25%的逆境下，选煤厂不仅稳定提升了入洗率，更交出了原料煤超产50万吨、发热量超计划130大卡的亮眼答卷。
“攻坚不是终点，是冲锋的新起点。”神东煤炭洗选中心哈拉沟选煤厂厂长李鹏站在调度指挥中心，指着墙上的奖牌感慨。在神东煤炭2025年“两优一先”暨“社会主义是干出来的”岗位建功行动表彰会上，当他们捧回了“先进基层党组织”奖牌时，职工们都知道：那不是一块普通的牌匾，而是无数个凌晨的坚守、无数次汗湿工装的冲锋。
如今，当新的煤流再次涌进厂房，那些刻在设备上的技改痕迹无声诉说着这群选煤人向“泥”而行、于细微处见担当的铿锵故事。