井下作业视力和听力的双重守护攻略

井下作业环境以其独有的复杂性和高风险性，对作业人员的职业健康构成了严峻挑战。其中，视觉和听觉系统作为人体与外界交互的关键感官，长期暴露于井下特殊环境中极易受损。

煤炭、金属等矿产资源是现代工业的基石，而井下作业人员则是生产这一切的无名英雄。他们在深邃的地底，面对着黑暗、潮湿、粉尘弥漫和机器轰鸣的复杂环境，为社会发展贡献着光和热。然而，这种特殊的工作环境也潜藏着诸多职业病危害因素，对劳动者的健康构成严重威胁。其中，视力和听力作为人体感知外界信息最重要的两大通道，在井下环境中尤为脆弱。

长期在光线不足或不均的环境下工作，易导致视觉疲劳、视力下降，甚至诱发矿工眼球震颤症等特有职业病。而持续暴露于高强度噪声中，则会造成不可逆的听力损伤，即职业性噪声聋，严重影响工人的生活质量和工作安全。

随着我国对职业健康的高度重视和《中华人民共和国职业病防治法》的深入实施，以及新版《煤矿安全规程》（以下简称《规程》）等法规标准的不断完善，如何科学、有效地保护井下作业人员的视力和听力健康，已成为矿山企业安全生产和可持续发展的核心议题。本文将结合最新法规、标准与科研成果，系统阐述井下作业中视听保护的综合性策略，以期为一线劳动者和企业管理者提供科学指引。

井下作业环境中的视听“隐形杀手”

井下作业环境的特殊性决定了其职业病危害因素的多样性和复杂性。对于视听系统而言，主要的“杀手”潜伏在照明、噪声和粉尘之中。

来自井下的视力挑战

井下是一个与自然光隔绝的世界，人工照明是唯一的光照来源。然而，不合理的照明设计往往成为损害视力的元凶。

照度不足与不均。《规程》对各作业场所的照明有明确要求，如综采工作面照明灯间距不得大于15米，实际操作中仍可能存在照度不足或分布不均的问题。长期在昏暗光线下工作，人眼需过度调节，极易引发视觉疲劳、近视等问题。巷道交叉口、工作面端头等区域的明暗急剧变化，更会加剧视力负担。

眩光与频闪。不合理的灯具选型和布置，光源裸露、安装角度不当，会产生强烈的眩光，使人眼瞬间致盲或感到不适，影响作业安全。部分劣质LED灯具可能存在肉眼不易察觉的频闪，长期作用下同样会引起视觉疲劳甚至神经系统不适。

特殊视觉职业病。长期在低照明环境下作业易导致“矿工眼球震颤症”。该病表现为眼球不自主节律性摆动，并伴有视力下降、畏光、头晕等症状，仍是需要警惕的风险。

粉尘与异物冲击。采掘、爆破等工序产生的大量粉尘会降低环境能见度，影响照明效果。同时，粉尘颗粒本身也会刺激眼部，引发结膜炎等炎症。更危险的是，飞溅的煤岩碎屑、金属火花等可能直接造成眼部机械性损伤。

针对井下复杂的视觉环境，必须采取工程、个体、管理三位一体的综合性保护措施，确保作业人员既能“看得清”，又不会“伤眼睛”。

工程技术先行：打造科学的井下照明环境

良好的照明是保障井下作业安全和视觉健康的基础。《规程》和相关标准对此提出了明确要求。

遵循标准，保障照度。设计和维护井下照明系统时，必须严格遵守《煤矿井下照明设计规范》等标准。《规程》明确规定了井底车场、机电设备硐室、主要运输巷道、综采工作面等区域必须有足够照明。

科学选型，优化质量。灯具选择是关键。应优先选用矿用隔爆型LED照明灯，这类灯具具有能效高、寿命长、显色性好、无频闪等优点，能满足井下瓦斯、煤尘和潮湿环境的作业需求。同时，通过合理的灯具布置，如调整安装高度和角度，采用非对称配光等方式，实现均匀布光，避免产生眩光和阴影。

可靠供电，设置保障。井下照明和信号的配电装置必须具备短路、过负荷和漏电保护功能。对于主要通风机房、提升机房等关键场所，还应设置应急照明设施。所有入井人员必须携带性能完好的矿灯，其最低连续正常使用时间不得低于11小时，并由专人集中管理和维护。

个体防护为盾：选择与佩戴合适的护目镜

在存在粉尘、碎屑飞溅等风险无法通过工程措施完全消除的作业环境中，佩戴个体防护眼具是保护眼睛的最后一道防线，也是至关重要的一道防线。

按需选配，分类防护。防冲击眼护具：针对采煤、掘进、爆破、锚喷等易产生高速飞溅颗粒物的岗位，必须配备防冲击眼镜、眼罩或面罩。焊接眼面防护具：对于从事焊接作业的工人，需佩戴能防护紫外线、红外线和强可见光的焊接护目镜或面罩。化学护目镜：充电工、炸药发放工等接触酸碱等化学物质的岗位，应配备能防止液体喷溅的化学护目镜。防尘护目镜：粉尘浓度高的环境作业，应选用密封性好的防尘护目镜，防止粉尘进入眼部。要掌握正确佩戴防护用具的方法及维护保养知识，并对佩戴情况进行日常监督检查。

对听力的威胁与防范

噪声是井下作业环境中最普遍、最直接的物理性危害因素。其来源广，强度高，对听力的损伤是渐进且不可逆的。

主要噪声源：根据《规程》规定，噪声监测点应布置在主要通风机、空气压缩机、采煤机、掘进机、风动凿岩机、破碎机等设备使用地点。这些大型机械设备是井下主要的噪声源。例如，风动凿岩机的噪声级可高达110～120dB（A），超过国家规定的85dB（A）的8小时工作日容许接触限值。一项针对非煤矿山的研究也显示，掘进工、破碎机操作工和磨机操作工的个体噪声暴露水平分别高达89.1dB（A）、87.0dB（A）和88.7dB（A）见表1。

噪声性听力损失：长期暴露于超标噪声环境中，会首先引起暂时性的听阈位移（听觉疲劳），脱离环境后可恢复。但随着暴露时间的累积，会逐渐发展为职业性噪声聋。这种损伤从高频听力（如4000Hz）开始，逐渐向语言频率区（500～2000Hz）扩展，早期不易察觉，一旦患病，往往已是中晚期，且无法治愈。

非听觉效应：噪声不仅损害听力，还会对人体其他系统产生不良影响，如导致血压升高、心率加快、睡眠障碍、注意力不集中、烦躁易怒等，增加操作失误和安全事故的风险。

职业性噪声聋的不可逆性决定了其防治必须“预防为主”。必须建立从声源控制到个体防护再到健康监护的全链条、系统化防护体系。

源头控制与传播途径削弱：多措并举降噪

《规程》指出，应当优先选用低噪声设备，并采取隔声、消声、吸声、减振等措施降低噪声危害。这是最根本、最有效的措施。

选用低噪声设备。在设备采购环节，应将噪声指标作为重要考量，优先选择符合“低噪声”标准的先进设备，从源头上降低噪声强度。

采取工程控制措施。隔声：对固定的高噪声设备（如通风机、水泵、空压机），可建设隔声罩或独立的隔声间，将操作人员与噪声源隔离。消声：在风动设备排气口等处安装消声器，以降低风动凿岩机等设备产生的噪声。吸声：在机电设备硐室的墙壁和顶部安装吸声材料，可以减少声波反射，降低室内混响声。减振：在设备基座与地面之间加装减振垫或减振器，可以减少因振动产生的固体声传播。

优化生产工艺与布局。通过合理安排作业时间，减少多台高噪声设备同时运转。在巷道布置时，尽可能将人员休息区、控制室等设置在远离强噪声源的区域。

个体防护核心：科学选用与正确佩戴听力防护器

当工作场所噪声8小时等效声级超过85dB（A）时，必须为劳动者配备个人听力防护用品，如耳塞等。这是保护听力的强制性要求。

科学选用降噪产品：应选用降噪值足够的产品。选择时应确保防护器将工人耳边的噪声降至85dB（A）以下，但也不宜过度防护【低于70dB（A）】，以免听不清警报信号，影响安全。

岗位适配性：针对不同岗位需求，选择不同类型的防护器。例如，对于需要频繁交流或收听指令的岗位，可选用带有通信功能的防噪头盔或水平依赖型耳罩。

正确佩戴与维护：防护效果很大程度上取决于是否正确佩戴。企业必须对工人进行反复培训，使其掌握耳塞的正确揉搓和塞入方法、耳罩的密合佩戴技巧。同时，应建立防护用品的清洁、更换制度，确保其卫生和有效性。

健康监护与管理：构筑听力的最后防线

系统的健康监护和管理措施是早期发现听力损伤、评估防护效果和落实企业责任的关键环节。

定期噪声监测：煤矿企业必须每半年至少对作业场所进行1次噪声监测，掌握各岗位的噪声暴露水平，为风险评估和防护措施决策提供依据。

建立健康档案：必须为接触噪声的从业人员建立职业健康监护档案，并按规定进行上岗前、在岗期间和离岗时的职业健康检查。

年度听力检查：《规程》规定，接触噪声的在岗人员，每年必须进行1次职业健康检查，其中纯音听阈测试是核心项目。这有助于动态监测工人的听力变化，早期发现听力损失。

诊断与妥善安置：对检查中发现有听力损伤或职业禁忌证（如严重的听觉器官疾病）的人员，应及时调离噪声岗位。对确诊为职业性噪声聋的患者，应依法进行工伤认定，并给予治疗、康复和妥善安置。

加强宣传教育：企业应通过宣传周、日常培训等多种形式，向工人普及噪声危害和防护知识，增强其自我防护意识和能力，使其主动、正确地使用防护用品。

技术前沿下的智能化与多学科融合未来

随着科技的发展，井下视听保护技术正朝着智能化、精准化和人性化的方向发展。

智能照明系统：未来的井下照明将不再是简单的“点亮”，而是基于物联网和人工智能的智能系统。系统可根据工作面的实时位置、人员活动情况、环境粉尘浓度等，自动调节灯具的亮度和色温，实现“按需照明”，在保证视觉舒适度的同时最大限度地节能。结合5G通信技术，还能实现井下视频通话和AI智能分析，进一步提升安全水平。

主动降噪与智能防护：针对井下复杂的低频噪声，主动降噪算法技术展现出应用潜力，可通过产生反相声波来抵消部分噪声。未来的个体防护装备将更加智能。例如，智能送风口罩可根据佩戴者的呼吸流量自动调节送风量，大幅提升佩戴舒适性；智能耳罩则能精准识别和过滤有害噪声，同时保留语音和警报信号，实现安全与防护的统一。

医学与人工智能交叉融合：职业健康防护正从单一的工程技术手段向人工智能多学科交叉融合转变。通过生理学实验研究不同光环境对人眼视觉疲劳和生理节律的影响，通过流行病学研究揭示粉尘、噪声等多种危害因素的联合作用机理，可以为制定更科学的卫生标准和防护策略提供理论依据。正在研究的“井下空气质量革命”已经融合了采矿工程、环境科学、预防医学等多个学科的综合性解决方案。

保护井下作业人员的视力和听力，是一项涉及工程技术、个体防护、健康监护和企业管理的系统工程，是践行“人民至上、生命至上”理念的核心要求。面对井下环境中照明、噪声、粉尘等多重职业危害，任何单一的措施都难以奏效，必须构建一个全方位、多层次的综合防护体系。要严格遵守《规程》等法律法规，从源头控制危害，为劳动者提供合规、有效的个体防护装备，并建立完善的职业健康监护制度。劳动者自身也应积极学习防护知识，增强自我保护意识，正确佩戴和使用防护用品。

展望未来，随着智能化技术和医学交叉研究的深入，井下作业环境将更加安全、健康、人性化，最终实现“无尘矿山”“无声矿山”的愿景，让每一位地心深处的劳动者都能拥有光明的视野和清晰的聆听。

（责任编辑：韩瑜）