高效开采赋力 智能建设赋能
——华阳集团坚决扛牢能源保供政治责任

在二矿生产调度指挥中心，高清屏幕上显示着井下151203综采工作面的实时视频，一块块煤顺着采煤机落入溜槽中，开采、运输、供电等生产环节一切正常。如今，华阳集团的生产矿井已经完成了从机械化到自动化的升级，正在大力推进智能化矿井建设，为扛牢能源保供政治责任增添了新保障。

煤炭是我国能源安全的“压舱石”、国家能源保供的“顶梁柱”。华阳集团由阳煤集团更名而来，是山西原五大煤炭集团之一。能源保供是华阳集团重大的政治责任、经济责任、社会责任，华阳集团深刻领会习近平总书记关于保障国家能源安全的重要论述精神，切实把能源保供作为捍卫“两个确立”、做到“两个维护”的具体实践，大力提升煤炭产业的“含金量”“含新量”“含绿量”，2022年提前20天完成山西省委省政府下达的煤炭增产保供任务，为完成2023年任务提供了坚实的实施路径和坚强的信心保障。

深入推进“六个专班”，提升“含金量”

“12年啦，终于不用顶着星星去下井，晚上能睡个好觉，心情舒畅干劲足，幸福生活看得见摸得着……”2月9日，已在煤矿工作了12年的华阳集团景福公司综采队职工张彦杰，在微信朋友圈晒出了矿上取消夜班后的惬意心情，获得亲朋好友纷纷点赞，有的还好奇地打电话询问具体情况。

一天三班倒、24小时连轴转，是煤矿工人多年来的传统作业模式，取消夜班成为煤矿工人长期以来的期盼。2月5日，华阳集团在确保煤炭日产量不减、完成能源保供任务的前提下，在景福公司取消夜班，变“三八制”为“二八制”，打破煤矿24小时连轴转的“传统”，为职工提供了精力更加充沛、安全更加可靠的工作循环，提升了职工的获得感、安全感、幸福感。3月3日，平兴公司的夜班也取消了，再次受到行业关注，收获广泛好评。尽管两座煤矿取消夜班，但是，他们的生产计划未受影响、生产任务仍然按时推进，实现了“减班不减产、减时不减量”，是华阳集团推动煤炭产业高产高效安全发展的一个生动实践。

煤炭是华阳集团转型升级的“稳定器”和“压舱石”，只有常态化实现稳产、高产、满产，才能为高质量发展提供坚实的基础。2022年以来，华阳集团通过成立高产高效、单进水平提升、千米钻机应用、机电设备标准化、拆除安装、地质构造探测等“六个专班”，不断深化、拓展“安全是管出来的”安全理念的内涵和载体，打造“一矿一品牌”，全方位、立体化、递进式解决生产矿井“采得快、掘得慢、治得迟、管得差”难题。

“六个专班”覆盖了制约华阳集团煤矿生产和安全的关键堵点、难点、痛点，随着工作的扎实推进，形成了行之有效的成果。

高产高效专班，旨在指导各矿强化制度建设和组织管理，加强过程管控与效果评价，切实提升采煤工作面单产水平，多座矿井的多个综采放顶煤工作面达到8刀煤，多个单一煤层工作面达到10刀煤，日产8刀煤、10刀煤逐步成为“华阳标准”，先进产能占比达到100%。特别是榆树坡公司，连续四个月日割9刀煤，刷新华阳集团4.5m厚大采高工作面纪录。

单进水平提升专班，旨在推进工艺工序改进，优化巷道设计与支护参数，强化组织管理，提升单进水平。目前，综合单进水平突破220m/个/月，实现了重大进步。特别值得关注的是，华阳集团首台EQS3000型小断面盾构机从2021年11月1日在一矿投用以来，在直径3m的小断面岩巷掘进的日进最高达51m，月进平均510m，最高641m，分别创全国井下同类岩巷掘进纪录和华阳集团岩巷掘进纪录，为矿井安全生产、采掘接替提供了有力保障。

千米钻机应用专班，围绕打成孔、打长孔、掏出煤三个课题，解决钻孔打得进、封得住和瓦斯抽得出的难题。目前，新景、二矿、开元、平舒四座试验矿井的7台千米钻机，有15个“钻冲一体化”钻孔全部达到500m以上，气动钻孔单孔深度达到504m，打破了该工艺无法远距离钻进的瓶颈，实现快速抽采、精准抽采，大幅提升瓦斯抽采效率，为解决瓦斯制约难题做出了重要探索。

机电设备标准化工作专班，以“设备长周期使用”为目标，以提高运维质量为抓手，为建设“透明矿山”提供支撑。目前，在井下采掘抽关键作业点加装600余路智能摄像头，集团与各采掘作业点视频直联、直通，不但“看得见”，而且“看得清”，更能“看得懂”，实现了“现场无监控不作业、无监管不作业”。

拆除安装专班，旨在对设备、配件、工序、人员等实行精细管理，解决搬家倒面慢的难题，多座矿井的工作面在30天内完成设备拆除，平兴公司25天完成综放工作面拆除。

地质构造探测专班，旨在综合运用地质探测手段，提升地质勘探的超前性和准确性，降低地质构造对生产的影响，防范顶板、水灾、瓦斯等事故，目前，已经对回采工作面隐伏地质构造开采影响进行评估并提出工作建议；对因构造影响高产高效的工作面情况开展分析和超前预报，为科学生产提供决策依据。

华阳集团在压紧压实保供责任，执行日调度、周报告、月总结的基础上，抓好“六个专班”推进高产高效，确保了煤炭产得出、运得走、供得上，增强了完成能源保供任务的保障。截至目前，华阳集团煤炭日产量稳定在13万吨以上，100%完成2023年能源保供序时进度。

扩增量优存量强智能，提升“含新量”

“小李，今天咱们计划进尺24.2m，实际完成了27.8m，又超额完成了进尺任务。”“是呀，咱们公司一季度计划完成进尺1645m，目前已经完成了1633m。”“我们一定要鼓足干劲加油干，保证完成全年9000m进尺的任务！”……3月23日，泊里公司生产技术部职工石磊和李鑫一边看着井巷工程建设进度表一边交谈。

泊里公司是华阳集团转型关键期布局建设的重点项目，是国家核准的年产500万吨现代化矿井，正在锚定2024年底投产的目标，以“开年即冲刺、实干开新局”的态度快速建设。另外一座年产500万吨的现代化矿井七元公司，同样在争分夺秒地建设中。

新，在华阳集团代表着增量扩容。为了推动煤炭产业可持续发展、高质量发展，华阳集团高标准设计、高效率推进七元、泊里两座矿井建设。同时，全力推进现有矿井技改升级、提能增效和省内空白资源争取工作，为能源保供发展注入新动能，为产业长远衔接做保障。

新，在华阳集团代表着存量升级。华阳集团成立产业技术研究总院，旨在改变研发资源散、弱、小的局面，打破资源互通的壁垒，提升科研创新能力，服务华阳集团传统煤炭产业和新能源新材料产业发展。智能矿山产业技术研究分院是总院的重要组成部分，以新装备、新技术、新工艺、新型矿用材料为研发方向，启动了高产科技创新、绿色开采、应用先进装备提升掘进单进水平、多方式解决采掘工作面动压巷道变形难题等一系列重点攻关课题，为煤炭产业高产高效安全发展提供新保障。

保供不只是保供应的数量，还有供应的质量。今年，华阳集团全面推进“全入洗、精品煤”战略，全力推进一矿等6座矿井洗煤厂技改升级和七元、泊里配套洗煤厂建设，全过程管控煤质，优化放顶煤工艺，减少矸石排放，实现煤质可控，重塑“阳优”品牌，让煤质守得稳、调得快，效益保得住。

新，在华阳集团代表着创新引领。党的二十大报告指出，加快发展数字经济，促进数字经济和实体经济深度融合。煤矿智能化建设正是数实融合的有力实践。一矿，是华阳集团在此项工作上树立的典型。

1月10日，一矿顺利通过国家首批智能化示范煤矿验收，这是华阳集团第一座国家级智能化示范煤矿。党的二十大代表、一矿大国工匠工作室负责人李杰介绍智能化掘进系统管控平台时说：“智能化采掘工作面的‘智能’就是所有采掘设备都实现集中控制，我们可以通过井下集控室操作设备一键启停，甚至在井上借助智能化采煤和掘进系统管控平台，远程控制井下设备工作。除此之外，这两个管控平台还能集中显示一矿井下所有采掘工作面的全部数据。通过对数据的分析，我们不用下井，就能第一时间发现井下哪里出现问题，判断出现什么问题，以最快速度解决问题，保证井下的安全生产。”

“人控”到“数控”“云控”的革命性升级，机械化到自动化、智能化的全面提速，华阳集团煤矿发展加速步入“智采时代”。

在一矿副立井，一个穿着黄色外衣的井筒安全智能巡检机器人一边跟随罐笼上下运行，一边用那双“大眼睛”专注地巡视四周井筒。与此同时，位于井上竖井绞车房的终端屏幕上，清晰显示着机器人的“所见所闻”，罐笼运行状态和井筒情况尽在值班人员掌握之中。

这个机器人叫井筒安全智能巡检机器人，融合了实时通信系统、感知系统等，能代替人工对井筒提升机罐道、井筒井壁和装备进行实时视频监控，具备数据采集、传输及存储、智能分析及处理、预测报警等功能，实现安全隐患的故障点上报。一矿机电工区动力队队长王俊锡说：“用上巡检机器人后，检修工作量大大降低。以往检修罐笼，需要检修工爬上罐笼顶部，打开头灯一遍遍仔细观察罐道是否偏移、罐耳间隙、钢丝绳强度、井筒壁是否有浮矸、冬季低温是否出现结冰等，人力、时间成本很大。现在机器人来了，人工检查井筒的危险降低了，工作效率也提高了。”

近年来，华阳集团大力推进智能化矿井建设，一矿成为山西省首个建成并通过国家首批智能化示范煤矿验收的煤矿，一矿选煤厂同步通过验收，华阳集团建成验收50处智能化采掘工作面，是山西省唯一一家超额完成省能源局任务的企业，其中新景保安3#煤南回风巷等4个工作面，是全省仅有的高级智能化掘进工作面。

随着煤矿智能化建设步伐加快，煤矿职工的工作方式发生了很大变化。在采煤一线干了25年的新景公司综采二队书记原继全感慨：“矿上的设备换了好几茬，机器干得越来越多，人干得越来越少。特别是近几年，智能化开采新技术、新装备应用后，职工劳动强度越来越低，效率越来越高，安全更有保障。现在，我们队定员在不断减少，而效率却提高了30%。”

扩容量，保障了可持续发展能力；优存量，增强了科技研发创新能力；提智能，为高产高效赋能加力……提升“含新量”，增强了华阳集团完成能源保供任务的内生动力。

创优发展环境，提升“含绿量”

“我们非常喜欢这个公园，空气清新、满眼都是绿色的格调，使人身心放松。”一矿退休职工刘良全正在一矿黄石板公园里锻炼身体。这座由矸山改造成的公园，已经成为当地居民的休闲好去处。从昔日寸草不生、浓烟滚滚，到如今的绿树成荫、花香四溢，一座座矸山变身为如今的休闲公园。

“加快煤炭清洁高效利用是煤炭产业高质量发展的必由之路，做好能源保供决不能以牺牲环境为代价”是华阳集团的共识共为。在新发展理念的指引下，华阳集团积极探索煤矿全生命周期绿色开采模式，打造了一矿、新景两座国家级绿色矿山；与中国矿业大学(北京)合作完成《煤矸石山自燃污染控制与生态修复关键技术及应用》项目，获2019年度国家科学技术进步奖二等奖，该项目以阳泉煤矸石山坡面为试验地进行研究，研发了自燃煤矸石山治理与生态重建技术体系和以覆压阻燃为核心的自燃煤矸石山治理关键技术，提出了适于推广的“从上向下、推散火层、局部注浆、斜坡压实、封闭覆盖”的灭火新工艺，可以有效解决煤矸石山自燃污染控制与生态修复中遇到的难题，形成了集材料、工法、装备为一体的综合治理技术，填补了多项国内技术空白。

同时，为解决矸石山治理中存在的土质差、植被生长缓慢、矸石山治理后易复燃等问题，华阳集团在二矿狮脑山矸山和三矿大垴梁矸山分别引进开展了“覆盖组合物和植被喷播技术”“温控法治理煤矸石山及动态管理监测技术”实证工作。二矿狮脑山矸山实证现场植被生长迅速，抗侵蚀效果明显；三矿大垴梁矸山实证现场矸山内部温度降幅明显，绝大多数区域温度降幅约在20-30℃之间，个别区域降幅达到100℃。2021年，这2项矸石山治理技术取得2项实用新型专利（一种煤田煤矸石高温及燃烧区快速降温灭火及热能利用装置、一种用于矸石山治理的新型排水渠），为矸石山生态恢复和自燃矸石山治理提供了新的技术支持。

除了发力矸石山治理之外，华阳集团还完成部分地区土地复垦、矸石山温控法综合治理工程的方案审查；加强各矿井水处理站、生活污水处理站、工业废水处理站的运行管理，确保水质达标；开展矿井水、生活污水在线监测系统项目，进一步强化环境质量监测……近三年，华阳集团共实施百余项环保治理工程，全力推进“生态绿色”建设，生动地践行着“绿水青山就是金山银山”。

今年，华阳集团将按照一矿一策、对标对表的思路，推动其他矿井成为省级、国家级绿色矿山；扎实推进环境污染综合治理。在集团内外部推广矸山治理新技术，完成绿化面积30万m2以上；推进矿井水稳定达标处理，确保水质浊度、悬浮物、pH值等符合标准，回收后用于井下防尘喷雾，实现减污节水协同增效；稳步推进职业病防治，在集团内外部煤矿、化工、建筑等高粉尘作业领域全面推广使用“华阳”高效、低阻系列滤材产品，加强各领域防尘治理，保护职工职业健康。

能源保供是“国之大者”，是“军令状”“硬任务”，是必须不折不扣完成好的重大政治任务。推动煤炭清洁高效利用是华阳集团做好能源保供的现实路径和职责所在。华阳集团将继续推动煤炭产业的高效发展、安全发展、绿色发展和智能化建设，全力以赴打赢能源保供战，在保障国家能源安全中作出华阳贡献。

（责任编辑：朱晓莉）