匠心筑梦 “波”击煤海
——记2023 年全国五一劳动奖章获得者山东能源兖矿能源兴隆庄煤矿液压试验室组长、技师王小波
实操用时11 分16 秒，场上唯一一位比规定时间提前44 秒完成的选手；
运行速度始终保持在3.9 米/分钟，与规定最高速度只相差10 厘米；
滚筒与规定位置距离误差在1 厘米以内；
停车点零点标正，分毫不差……
第22 届全国煤炭行业职工职业技能示范赛现场，来自山东能源集团兖矿能源兴隆庄矿的王小波以近乎完美的操作赢得裁判们的一致肯定，毫无悬念地拿下采煤机司机工种金奖（第一名）的桂冠，成为比赛的最大赢家。
热爱源于了解 专注取决于懂得
“采煤机的操作还是很讲究熟练度的，要根据现场情况实时做出调整，操作步骤也要严格按照固定进行……”一提起采煤机，王小波就滔滔不绝。
1991 年，王小波从技校毕业后被分配到兴隆庄煤矿，从事采煤机、掘进机的操作维修、样机调试、故障处理及综采车间液压实验室日常维修等工作。自此，他与这个巨大的“铁家伙”相伴了31 年。
“有一次，井下1307 工作面出现采煤机异常响声，导致工作面无法正常生产，我接到任务后，经过仔细检查，发现是摇臂四轴齿轮轴承损坏。当时工作面条件比较差，更换摇臂非常困难。于是我自制液压拆卸工具，更换了四轴轴承，减少了故障影响生产时间。”王小波说。
王小波自费购买各种书籍，认真钻研业务知识，虚心向有经验的老师请教，先后参加兖矿集团职工大学综采中专班、山东工商学院大专班、兖矿集团技师学院在职技师班，逐步掌握了一套过硬的采煤机操作、维修技术，成为区队的“技术大拿”。
发展基于创新 科技支撑高质量发展
采煤机割煤时会产生较多飞扬煤尘，采购的平面型二次负压降尘装置不但价格昂贵、降尘效果不理想，而且必须采取井下现场烧焊作业固定，极易产生安全风险。王小波和技术团队经过反复分析研究试验，用边角料制作了电牵引采煤机专用弧形二次负压降尘装置，采用圆环链固定在摇臂上，可随滚筒升降改变水幕覆盖角度范围，还能紧跟煤尘产生源头精准降尘，更换维护也方便，改善了职工劳动环境。该项成果荣获“全国能源化学系统100 项优秀职工技术创新成果奖”。
近年来，兴隆庄煤矿致力智能化矿山建设。王小波先后参与了国家煤炭行业“九五”“十五”攻关项目中有关电牵引采煤机的试验、调试、改造工作，对各种型号的电牵引采煤机进行了40 多处技术改造。工作31 年以来，他高质量完成110 余台采煤机的大修、调试、改造等工作，每年处理采煤机故障20 多次，故障率由0.6 小时/万吨下降到0.1 小时/万吨，间接创造经济效益近1000 万元。
利用旧配件研制了风动注油机，替代电动及手摇加油机，大大降低了溢油污染，提高工效近5 倍；对电缆拖拽装置进行改造，增加与运输机电缆槽之间的电缆通行高度，确保采煤机电缆安全运行，每班可节省1～2 个人工，降低了职工的劳动强度，有效提高工作效率。
劳模（技能大师）工作室
“风动注油机”“各种铰接销轴液压拆卸装置”“掘进机履带张紧柱塞油缸全行程加压试验装置”先后获批为国家实用新型专利。
传承工匠精神 奋斗体现人生价值
“干一行、钻一行、精一行，尽自己的努力做好本职工作，同时让更多的工友了解技术、掌握技术、驾驭技术，我的人生价值才更有意义。”王小波说。
2011 年加入大国工匠劳模创新工作室后，王小波如鱼得水。他先后荣获全国煤炭行业技能大师、山东省技术能手、济宁市有突出贡献技师、济宁市技术能手、济宁市五一劳动奖章、山能工匠、兖矿能源劳动模范等荣誉称号。
随着王小波劳模（技能大师）工作室成立，他将自己多年的经验积淀和技术绝活，毫无保留地传授给青年职工，每年培训采煤机司机80 多人次，悉心培养的三名“徒弟”均达到高级工水平。其中，徒弟高超先后获得兖煤工匠提名奖、兴隆工匠等荣誉称号。
工作之余，王小波把历年来处理过的采煤机故障进行整理，制作成电子演示文稿，作为采煤机司机培训材料，并参与编写的《电牵引采煤机实用维护技术》一书出版发行，荣获山东省企业培训与职工教育重点课题研究一等奖。