聚科创之力促产业跃升承七秩荣光启“十五五”新程
——中条山有色金属集团有限公司“十四五”科技创新发展纪实
科技自立自强，是企业行稳致远的硬核支撑；创新迭代升级，是产业蝶变跃升的核心引擎。在国家推动高质量发展的关键阶段，即“十四五”时期，中条山有色金属集团有限公司（以下称“中条山集团”）以科技创新为引领，锚定“123456”总体战略布局，系统推进“3356”工作体系，走出了一条从跟跑到并跑、从并跑到领跑的跨越式发展之路，为企业转型升级注入了澎湃动能。
“十四五”期间，中条山集团深学笃行习近平总书记关于科技创新的重要论述，把科技创新摆在企业发展的核心位置，作为立企之本、强企之基、兴企之要，全面推动科技与产业深度融合，立足铜产业链发展实际，以完备的创新体系为支撑，以多元化的资金投入为保障，以产学研深度合作为路径，持续攻克关键核心技术，高标准搭建创新平台，集中催生一批标志性科技成果，全面优化科技创新生态体系，以科创硬实力护航企业高质量发展，为山西省铜基新材料产业转型升级、集群崛起贡献了“中条力量”。
◆山西北铜新材料科技有限公司鸟瞰图
战略投资夯实创新底座，制度保障激活内生动力
创新驱动，投入为先；行稳致远，制度为基。中条山集团坚决贯彻国家关于“强化企业创新主体地位”决策部署，坚持“创新投入优先保障、创新资源优先配置、创新人才优先培育”原则，将科技投入从“选择性支出”升级为“战略性投资”，筑牢创新底座，以制度闭环激活内生动力。
在研发投入方面，“十四五”期间，中条山集团累计投入科技研发经费12.79 亿元，较“十三五”增长83%，研发投入强度从2021 年的0.57%提升至2025 年的1.34%，逐步向行业先进水平靠拢。研发资金重点投向“增储上产、采选高效、冶炼革新、高端材料、资源利用、智能矿山（工厂）”六大核心领域，其中关键核心技术攻关资金占比超过40%，为原始创新和集成创新提供了强大支撑。通过科学规划、精准投入，企业科技创新的“硬实力”显著增强。
与此同时，中条山集团同步推进制度体系建设，先后制修订《技术创新全覆盖工作推进方案》等16项制度，构建了“立项—研发—验收—转化—激励”全流程闭环管理机制，实现了科技创新工作的规范化、标准化、常态化。制度护航、机制驱动，极大提升了科技创新的系统性与可持续性，让创新活力在全公司范围内充分涌流，创新价值实现最大化释放。
六大突破彰显创新实力，全链条优化重塑竞争优势
从资源勘查到智能制造，中条山集团在产业链的每一个关键环节都留下了深刻的创新印记。“十四五”期间，中条山集团实施科技创新项目91 项，其中国家级项目1 项、省部级项目3 项，覆盖铜产业全流程，实现了关键核心技术的系统性突破，让创新成为企业最亮丽的发展底色。
在资源保障方面，中条山集团紧抓国家“新一轮找矿突破战略行动”，加大矿山深边部及外围勘查力度，铜矿峪矿深部勘查取得重大成果，延长矿山服务年限33 年以上，彻底破解了“资源枯竭”之忧，为可持续发展奠定了坚实基础。
在采选技术领域，中条山集团创新应用硬岩矿自然崩落法水压致裂高效破岩关键技术，首采区崩落速率提高3 倍，大块率降低20.4%，形成了在全行业推广的“中条方案”，成果荣获中国有色金属工业科学技术一等奖。在选矿环节，通过优化工艺参数，降低铜精矿品位，提升铜、金回收率，年增效益超千万元。采用选择性磨矿和强化分级技术，将渣选铜尾矿品位由0.281%降至0.230%，达到国内领先水平，实现了节能降耗、提质增效的双重目标。
在绿色冶炼方面，中条山集团紧跟国家“双碳”目标，全面应用“富氧侧吹熔炼+多枪顶吹连续吹炼”成套工艺，优化工艺参数100 余项，使复杂铜矿处理能力提升15%、综合能耗下降12%、二氧化硫转化率达99.93%，彻底解决了传统冶炼工艺的“高能耗、高污染、低效率”难题，成果荣获中国有色金属工业科学技术一等奖。同时，完成冶炼烟气脱硫、废水处理系统升级，烟气脱硫效率、工业废水回用率均达99%以上，全面实现了环保达标，推动了节能、降碳、减污、增效协同推进。
在高端铜基新材料领域，中条山集团紧扣新能源、电子信息等下游产业需求，聚焦高端铜基新材料技术瓶颈，打通紫铜铸锭、合金铜带、压延铜箔等全流程工艺，成功轧制单卷长度突破2 万米、厚度仅6微米的超薄压延铜箔，打破国内纪录，填补山西省高端铜箔产业空白；红化、黑化处理箔实现稳定量产，整体技术达到国内先进水平，为拓展高端市场、提升核心竞争力提供了有力支撑。
在资源循环利用方面，中条山集团践行“绿水青山就是金山银山”理念，推动固废资源化利用。在稀贵金属回收领域，实现了铂钯泥中铑铱混合物回收率53%、铜阳极泥分银渣中银含量降至3 千克/吨以下、硒回收率提升至95%以上，显著提升了资源利用率。尾矿综合利用方面，开发出干混砂浆、道路基材、油漆等21 类新产品，企业获评“低碳之星”中国尾矿综合利用优秀企业，舜王建筑公司获评利废新材料“创新先锋”，全国重要尾矿综合利用示范基地建设初见成效，形成了可复制、可推广的“中条经验”。
在智能矿山建设方面，中条山集团完成了带式输送机智能化巡检系统等子项安装运行，荣获第四届中国工业互联网大赛相关奖项，入选中国上市公司数字化转型典型案例。智能工厂建设方面，完成转炉终点判断系统、透雾定位AI 识别系统等智能应用，为实现冶炼生产全过程数智化转型提供了条件。多项技术成果有效解决了传统生产过程中的痛点，优化了核心生产指标，推进了“数智中条”建设。
◆二十辊可逆铜箔轧机
平台矩阵集聚创新资源，人才梯队蓄积发展动能
创新之要，首在平台；发展之本，核心在人。中条山集团深入实施“人才强企”战略，坚持平台聚人才、人才建平台双向赋能，打造了一支老中青梯次搭配、专业结构互补的高素质科技创新队伍。
在平台建设方面，中条山集团深化产学研协同创新，携手中南大学、太原科技大学共建山西省首个铜基新材料重点实验室，实现了省级重点实验室“零的突破”。截至“十四五”末，中条山集团已建成4 个省级、4 个市级、3 个县级科技创新平台，形成了层次分明、互为支撑的创新平台矩阵，实现了技术需求与科研资源的精准对接，为科技创新提供了强有力的载体支撑。
在人才建设方面，中条山集团坚持党管人才原则，强化科技人才队伍建设，精准引进高端人才，系统培养青年技术骨干，完善与科研院校的协同育人机制。目前，中条山集团共拥有本科及以上学历员工2244人（其中研究生94 人），科技人才总量达1093 人，具有中高级职称人数占比达54.25%，构建了“核心专家+技术骨干+青年研发人员”的创新团队体系。通过“以事业留人、以平台聚人、以机制励人”，激发了各类人才的创新活力，形成了科技创新与人才发展的良性互动。
创新驱动标准跃升，全员共创赋能品牌崛起
创新不仅是技术的突破，更是文化的浸润。中条山集团高度重视知识产权保护与布局，5 年来累计申请专利207 项（其中发明专利44 项、实用新型158 项、外观设计5 项），授权专利96 项（其中发明专利10 项、实用新型84 项、外观设计2 项），专利申请和授权总量超过以往总和，为企业发展构建起了坚实的技术护城河。
在标准化建设方面，中条山集团主动参与各级标准制修订工作，主持或参与制定国际标准1 项、国家标准21 项、行业标准35 项，提升了企业在行业标准制定中的话语权与影响力。同时，积极争取各级政府科技项目10 项，多项成果达到国内领先、国际先进水平。
中条山集团坚持“基层一线是职工创新的主战场”，推动全员参与创新，激发一线职工的创新积极性。通过内部报刊、微信公众号等宣传载体，广泛传播创新成果与先进典型经验，营造了“崇尚科学、重视创新、尊重人才、宽容失败”的良好氛围。5 年来，企业累计收集职工创新建议4161 条，创造经济效益超1.8 亿元，荣获省、市、行业优秀成果奖89 项。目前，科技创新已从“专家工程”演变为“全员工程”，形成了人人可创新、处处有创新、时时谋创新的生动局面。
回望“十四五”，中条山集团科技创新硕果累累，为企业高质量发展注入了强劲动能。这是中条山集团党委坚强领导、统筹谋划的结果，是各板块协同联动、凝心聚力的结晶，是广大科研工作者潜心攻关、矢志攀登的见证，更是70 载中条精神在新时代科创赛道上的生动诠释。
站在新起点，中条山集团将全面开启“十五五”科技创新新征程，坚持以高水平科技自立自强为统领，深入贯彻落实党的二十大精神和国家创新驱动发展战略，围绕铜产业链全链条创新，聚焦“自主创新、重点跨越、支撑发展、引领未来”方针，锚定“六型中条”建设目标，持续推进“五大路径”实施，确保研发投入持续增长、创新平台提质增量、核心技术自主可控、成果转化效率提升、人才机制更加完善，实现从跟跑向并跑、领跑转变，全面迈入国内铜行业科技创新前列。
面向未来，中条山集团将继续坚持创新驱动发展战略，以科技为引领、以人才为支撑、以平台为载体、以机制为保障，全面推动科技创新与产业发展深度融合，打造有色金属行业一流标杆企业，奋力谱写中条山集团70 周年高质量发展新篇章，绘就“十五五”科技创新蓝图，为中国铜产业高端化、绿色化、智能化发展贡献中条力量。