齐家兴矿
一边，自动化生产线上机器轰鸣；另一边，组对焊接区焊花飞溅。走进淮北矿业集团华塑股份电石分公司检修车间电极壳制造厂房，这里是一派热火朝天的生产景象。
最美车间“烟火”气
——淮北矿业集团华塑股份电石分公司检修车间“焊武帝”班组探访记
刘毅在点焊电极壳大筋板
一个由9 名平均年龄30 岁的青年组成的班组，每天拼装近700 个组件，加工20 余个电极壳……就是这样一个被大家笑称为“焊武帝”的班组，一年为公司节约成本250余万元。
前生
“电石生产工艺主要是由3 个电极在电石炉内放电融化原料，而电极壳就是用来保护电极的装置，质量好坏直接影响安全生产，是电石炉生产不可缺少的部分。”检修车间主持工作的副主任陈登元介绍说，“过去，电极壳由外委单位加工，费用高，且质量不稳定。随着企业改革的深入，从2017 年底开始，电石分公司实行外委转自营，电极壳制造班组随后成立。”
班长马晓冬告诉笔者：“班组最早有15 人，2020 年6月上自动化下料生产线后，减员6 人。”自动化生产线满足了大部分生产需要，但小筋板及圆钢的制作、电极壳组对拼装仍需人力生产，工作量很大。尤其是近两年，分公司电石产量持续增高，电极壳消耗量随之增加。“以前每月400 个就足够了，现在每月消耗520 个左右，最高时达到583 个。”马晓冬说。
现场
上料、校对、卡紧，组员刘洋一气呵成，俨然一副老师傅的样子。点焊、抹缝、加固，他的搭档刘毅手持焊枪左右开弓，行云流水一般。一蹲一站，忽左忽右，两人配合默契，不到20 分钟，16 块大筋板与16 块弧板就在他们手中组成了一个电极壳。
班长马晓冬在车床边下料
“下一步转入自动化缝焊、冷却环节。”说起未来推行全自动化生产线的话题，刘洋解释说，“化工企业生产连贯性强，对电极壳质量要求高，人工焊接组装的目的是提升电极壳的强度。”
安全帽、护目罩、皮围裙、防尘口罩、棉布手套，即便全副武装也不影响刘洋与搭档交流，一个眼神，一个手势，彼此会意。“全是平时磨合出来的，流水线作业，环环相扣，哪一个环节出错都会影响任务完成。”刘洋说，“电极壳组对就是通过模具把筋板、弧板组装焊接起来。”
把关
在刘洋的下一道工序，葛伟手持角磨机溜边、找茬、打磨，现场火花闪烁、流光溢彩。“大家都有电焊工上岗证，厂房里的每个工序都能干。打磨是为了清除电焊留下的尖角，接触元件与电极壳接触不良易产生‘刺火’现象，影响安全生产。”完成二次加工、确认质量合格后，葛伟启动行车把电极壳吊运至成品区。
“还有一名同事胡浩，他负责用电动车把电极壳产品倒至生产车间电石炉前。”这几天，班组每天只有5 人在工作，马晓冬一会儿在车床边下料，一会儿去冲压小筋板，把后勤补给工作全包了。“现在执行操检合一，我们还要兼顾厂房设备的维护保养和物资领用等工作。”
刘毅（左一）刘洋一左一右配合默契
奉献
班组里就数马晓东年龄最大，年龄最小的李政帆才23岁。“组员虽然年轻，但平时工作起来让人放心。”陈登元表示，“这个班组一直默默无闻、埋头苦干，特别是减员之后，他们一直在加班加点，为公司安全生产辛勤付出。”
进入2023 年，电石分公司的电石日产量达到2400 吨以上，产量的提升意味着电极壳使用量随之增大，“焊武帝”班组自我加压，主动作为，在华塑股份二次创业、二次腾飞的新征程上奉献“星火电石”力量。
“一个班下来，一个工作组至少要消耗2 包焊条。电极壳组对的时候，总是站着重复几个规定动作，说不累是瞎话。”刘洋笑着说，“电焊工属于特殊工种，年轻人多学点业务，可以为个人成长成才作铺垫。”
“今后实现全自动化作业，一部分人留下来监控作业，另一部分人将转战下一个岗位。”负责成品电极壳转运的胡浩坦言，“有一技之长，到哪儿都不担心。”
画面
离开加工厂房，回头再次打量这群“90后”的“焊武帝”，他们努力奋斗的样子似一个个手持宝剑的武士，在青春的沙场上挥舞自如、畅快淋漓。风驰电掣之后，一缕青烟掠过弧光，飘然而起，那画面看起来是那么的美。