6天 川煤绿水洞煤矿FBS粗精煤分选系统建成投产
5月10日，四川川煤集团华荣能源公司绿水洞煤矿矿长范凯带队，生产副矿长、机电副矿长、安全副矿长、及相关副总工程师组成的验收组，对矿井洗选厂FBS粗精煤分选系统改造工程进行验收。验收组通过粗煤泥精煤分选提取现场查看，对系统精煤分选效果给予了一致肯定，标志着这项仅用6天建成的矿井效益工程正式建成。
作为矿井2022年四大效益工程的首项效益工程，项目自2021年12月规划以来，1月初与设备厂家威海海王集团联系，1月20日制定方案并上报上级公司，2月18日到川煤总部、华荣能源公司汇报工程设计，3月16日完成项目招标，3月底4月初，受疫情影响，设备厂家停产，恢复生产后立即组织力量优先生产工程所需要的离心机、TBS、旋流器、高频筛等设备，4月29日，设备运至绿水洞煤矿350煤坪，整个进度实现了非常规快速推进。设备进场后，绿水洞煤矿在不耽搁选煤厂正常生产的情矿下，组织力量分白班和夜班加班加点开展旧设备拆除、基础浇筑、新设备安装工作，绿水洞煤矿机电副矿长杨富均、机电运输科人员、设备厂家人员与洗选厂电钳班职工一起蹲守现场常常干到半夜两三点钟才下班，克服了场地狭窄、高架作业、设备庞大吊装困难、高精度仪器安装要求高等诸多困难，以6天时间完成所有设备安装，并在5月7日的设备调试中实现一次性试车成功。
据悉，绿水洞煤矿FBS粗精煤分选系统工程总投资180万元，主要由煤泥浓缩分级、FBS分选、叠筛、离心机等四个环节构成。
此前，矿井一直作为普通发热煤销售的5毫米以上的粗煤泥，经过煤泥浓缩分级后，一定粒度范围的块状原煤由进料斗落到传送皮带上，进入FBS系统进行分选，精煤和尾矿分离，精煤用水泵打到叠筛上脱灰，在转运至离心机脱水，最后产生各项指标符合销售用户需要的精煤，通过精煤产品皮带进入精美煤仓销售。尾矿则经过高频筛脱水后，作为混煤销售。
该系统建成后，实现了从粗煤泥中提取7%至10%精煤的可喜效果，有效满足日益增长的精煤市场需要的同时极大提升了企业效益。
在项目验收现场，绿水洞煤矿矿长范凯透露，受今年首项效益工程提前竣工鼓舞，该矿将立即着手开展仓下精准配煤系统及外购煤洗选精煤、选煤厂复选系统恢复工程及配套水处理扩建工程，在实现洗选工艺提档升级的同时，从精煤应提尽提、应洗尽洗上实现企业经营效益的最大化。